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10 claves para digitalizar tu pyme

Ante todo, hemos de tener en cuenta que la palabra “digitalización” no aplica solo a grandes empresas. La tecnología y transformación digital es aplicable para cualquier empresa, independientemente del sector, tamaño y actividad.

No nos debe asustar implementar procesos de digitalización a las empresas, pueden parecer algo complejos, pero que si cuentan con un plan ordenado y adaptado a los procesos y necesidades de la empresa, su implantación no lo es tanto.

Según el informe de “radiografía de la pyme 2018” elaborado por Sage Spain, el 97% de las pymes españolas no considera la digitalización como algo importante o prioritario, sin embargo es un proceso de aplicación vital para mejorar su productividad, su relación con clientes y optimizar su gestión empresarial.

Hoy os hablamos de las 10 claves para la correcta aplicación de la digitalización a una pyme:

  • La digitalización no consiste en implementar una herramienta cualquiera, sino en definir y mejorar los procesos de la empresa para su optimización y mejora de la gestión.Digital business
  • Diseñar un plan de digitalización. Solo un 19% de las pymes dispone de un plan estratégico de digitalización, este es un punto clave para la correcta transformación y adaptación de la empresa. Un proceso de estas características es una inversión a medio y largo plazo que ha de basarse en un plan estratégico que resuma las acciones, objetivos, responsables, timings, procesos y herramientas necesarias para su correcta implementación.
  • Definición de objetivos e indicadores de medición. Se han de definir objetivos e indicadores que permitan a la empresa controlar y revisar cuanto ha beneficiado el cambio hacia la digitalización a su empresa, revisando cómo aplica y afecta a la productividad, mejora de la gestión y optimización de procesos. Sin indicadores, no se tiene conciencia de los resultados obtenidos.
  • Planificación de acciones. No planificar, definir y poner fechas a las labores a realizar en la implementación de un plan de digitalización hará que se demore en el tiempo y no se termine ejecutando. Por ello es clave indicar responsables, fechas y acciones.
  • La herramienta es un medio, no un fin. Las herramientas han de adaptarse a los procesos de la empresa, su actividad y necesidades concretas, no al revés. No tendremos una mejor empresa por tener un software más potente si no se adapta a lo que necesitamos.
  • Involucración global de la empresa. La digitalización ha de ser una pieza clave y una visión de toda la empresa, de cualquier departamento y puesto de trabajo (empleados, colaboradores…). Solo cuando toda la empresa se involucra, se forma y se compromete con la transformación digital, ésta se puede realizar de una manera ordenada y eficiente.
  • Transformación digitalFormación digital. Es imprescindible que se forme al equipo en todo el proceso de implantación para que el uso de herramientas y aplicación e acciones y tareas asociadas sea lo más productivo y sencillo posible. La trasformación digital es un proceso que requiere inversión y tiempo pero que no debe distorsionar a la empresa de su core.
  • Los datos hay que analizarlos. De nada nos sirve que implementemos herramientas de gestión y mejora de procesos si no las usamos para el análisis y uso de los datos para la mejor toma de decisiones de la empresa.
  • Asignar un responsable de proyecto. Debe haber una o varias personas, dependiendo del plan de transformación diseñado, que se encarguen de liderar la implementación del mismo y su seguimiento.
  • Involucrar al cliente en el proceso. Un 56% de las pymes que han participado en la digitalización afirma que pueden ofrecer una atención mucho más eficaz y cubrir mejor las necesidades de sus clientes, gracias a la mejora de la personalización y la omnicanalidad que otorga la tecnología, tanto en mercados nacionales como internacionales.
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La Cuarta Revolución Industrial permitirá a las empresas ser más competitivas

Los avances científicos y tecnológicos, internet, la digitalización de los procesos industriales…todo vaticina que vamos a presenciar una cuarta revolución industrial. Los economistas prevén que estamos al borde de una gran revolución que cambiará el modo de trabajar y de estructurar la empresa, con independencia de su tamaño.

Actualmente, las primeras consecuencias de la digitalización están afectando positivamente a las empresas. Desde el punto de vista cuantitativo, el ahorro de los costes hace aumentar los ingresos procedentes de la personalización del servicio al cliente. En el aspecto cualitativo, los beneficios están relacionados con la satisfacción de clientes (trato personalizado) y la mejora del prestigio y de la reputación de la organización.

Todo lo anterior permite a la empresa ser más competitiva y flexible en sus procesos y poder aportar lo que necesita el cliente. Este avance hará que las empresas no sólo aumenten y consoliden su negocio en el mercado nacional, sino también dirigirse a nuevos mercados de una manera más optimizada y eficiente. La Asociación de Empresas de electrónica y tecnologías de la información (AMETIC) defiende que “en esta revolución digital se encuentra la clave de nuestra prosperidad a corto y medio plazo, con una gran aportación de riqueza del país y a la generación de puestos de trabajo”.

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La cuarta revolución industrial es la convergencia de industrias innovadoras como la biológica, la física, la tecnológica, la química y la digital. La genética y las neurotecnologías, junto con el uso de internet de las cosas, serán claves para el desarrollo de una industria inteligente. “La cuarta revolución industrial, no se define por un conjunto de tecnologías emergentes en sí mismas, sino por la transición hacia nuevos sistemas que están construidos sobre la infraestructura de la revolución industrial” comenta Schwab, director ejecutivo del Foro Económico Mundial (WEF), el cual apoya este cambio radical industrial y empresarial.

La industria digital o 4.0 tendrá grandes beneficios para el sector, algunos de los cuales serán:

  • Reducción de costes: la digitalización de una industria conlleva una inversión alta inicial, sin embargo, amortizable con el ahorro de costes y aumento de optimización y flexibilidad de procesos, reduciendo así el coste final por producto.
  • Mejora de maquinaria: los avances tecnológicos y la digitalización harán que las máquinas sean más sofisticadas y estén conectadas entre sí, permitiendo también el envío e intercomunicación de datos en tiempo real.
  • Mejora de productividad y de solución de incidencias: gracias a la comunicación y automatización de los procesos, la producción se hará más productiva permitiendo atender las incidencias mucho más rápido e incluso anticiparlas gracias a la comunicación proactiva de datos.
  • Aumento de la economía global

Los empresarios se muestran optimistas frente a este nuevo reto (datos del Barómetro Global de Innovación 2016, GE):

  • El 70% de los ejecutivos tiene expectativas positivas
  • El 85% cree que las innovaciones de los sistemas serán beneficiosas
  • El 65% está dispuesto a asumir los riesgos de innovar
  • El 17% teme por el impacto negativo en los trabajadores

pexels-photo-459728Esta revolución hace que las empresas tengan que tomar medidas para plantearse nuevas fórmulas de organización empresarial si quieren sobrevivir a estos cambios. Tal y como dijo Begoña Cristeto, secretaria general de Industria y Pyme en el Foro La transformación digital: la oportunidad para la industria española “el futuro de la industria será digital o no será”. Por ello, el gobierno está impulsando programas destinados a que las empresas inviertan en innovación e investigación fomentando así la transformación digital de la Industria 4.0.

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